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MCナイロン切削クランプ金具製作

クランプ金具が6個出来たので
早速、本来の金具を製作

MCナイロン切削クランプ金具はエッジで外周を掴む爪の形にします



M6ボルト用長穴 2カ所
MCナイロンの径のR荒削り

刃物
TiAlNコート4枚刃超硬エンドミル(M) 刃径4
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送り 80
回転数 3700
切り込み 0.1



MCナイロンの径のR仕上げ

刃物
TiAlNコート2枚刃超硬ボールエンドミル(M) 刃径4
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送り 80
回転数 3700
切り込み 0.1




切り粉の掃除はマメにした方が良い
刃物が摩耗しやすくなるようです
Nm-DSCN4660.jpg


TiAlNコート4枚刃超硬エンドミル(M)
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で荒削り扇状のRなのでジワジワと削る
Nm-DSCN4664.jpg


大部削れている
Nm-DSCN4665.jpg


ボールエンドミルは刃物の外周に近いRの所を微妙に使って削っているようです
捨て板のガラスエポキシもバッチリ粉になりました
Nm-DSCN4666.jpg


捨て板を貫通してベースまで到達
捨て板厚くないといけませんね
Nm-DSCN4669.jpg


先に製作したクランプ金具総動員
Nm-DSCN4671.jpg


Rの端面ピカピカです
後3個作ります
Nm-DSCN4672.jpg



FC3Sさんのミニチュアバイス



昨日、CADCAMでデータ作成やっと出来たので
早速切削しました
小さいワークの両端と中程を切削するのに小さいバイスを活用しました
途中ネジが弛むトラブルがありましたが
増し締め後弛まず 期待に応えています

執念がバイスに込められているようでした

結構鉄材なので綺麗にデータでないと衝撃が多いので
色々問題が起きますが

ボールナットとアリ溝の御陰で切削の乱れは皆無です
綺麗な切り口です
当然バックラッシュ設定はゼロです
何て安心感がある切削でしょう
此でダブルのナットにしたらバックラッシュが皆無になります

ウヒョョョョ



原点出し
USBカメラ最高
直ぐ原点や平行度も調べられますレーザーは以前使用出来なかったので原点出しは細い切りをチャックしてワークすれすれで罫書きを見て確認していました
此はどのような物でも確認出来て便利です
Nm-DSCN4643.jpg



Nm-DSCN4644.jpg


それにしても良いバイスがあって良かったです
両端とワーク中程の長穴とタップした穴
ワンチャックで切削出来ます
Nm-DSCN4632.jpg



Nm-DSCN4635.jpg


斜めの面取りも難なく ツルツルになります
刃物は 4歯ピン角のエンドミルです横カットの粗切削と
縦カットの仕上げで刃物のRの所でカットしているのでツルツルになります
Nm-DSCN4640.jpg


綺麗に切削出来ました
Nm-DSCN4649.jpg



Nm-DSCN4659.jpg



プロフィール

切り粉好きです、CNCやってます

  • Author:切り粉好きです、CNCやってます
  • 思いっきり
    切り粉を出したい
    激安をメインテーマに
    CNCマシン製作
    基板切削までの道のり
    治工具製作
    工房整備
    色々考えてしまい、頭が破裂しそう

    ヘロヘロに成って
    只今、ジャン測や電子工作してます
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